在安(ān)裝通風管道的(de)時候(hòu)要注意些什麽呢?武漢通風管道加工廠告訴您
近幾年來通風管道發展迅速,很多行業都需要不同類(lèi)型的的通(tōng)風管道。對(duì)於風管而言一(yī)般來說除了要求其質量的同時,在安(ān)裝過程中也要注意幾點,這樣才能更大化的利用好通(tōng)風管道(dào),也能降低風險,提高生(shēng)產的效率。那麽通風管道安裝需要(yào)注意哪幾個方麵呢?
通風管道與附(fù)件的(de)製造(zào)及裝置,在一道密閉閥門至(zhì)工程(chéng)口部的管道與配件,應選用(yòng)厚2~3mm的鋼板焊接製造。其焊縫應豐滿、均勻、緊密,染毒區的通風(fēng)管道應選用焊接銜接。通風管道與密閉閥(fá)門應選用帶密封槽(cáo)的法蘭銜接,其接觸應平整;法蘭(lán)墊(diàn)圈(quān)應選用整圈無接口橡膠密封圈。
主體(tǐ)工程內通風管與配件的鋼板(bǎn)厚度應契合規劃要求。當規劃無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm.工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通(tōng)風機房(fáng)或控(kòng)製室,並應裝置球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口(kǒu)應選用焊接。
通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製造。測定孔和洗消取樣管(guǎn)應封堵,通風管內氣流方向(xiàng)、閥門啟閉方向及(jí)開啟度,通風管道及附件的製造和施工裝置檢驗標準通(tōng)風管道及附件的(de)製造和施工裝置檢驗標準給水排水管道、供(gòng)油管(guǎn)道與附(fù)件的裝置。
壓力排水管(guǎn)宜選(xuǎn)用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管,其接(jiē)口應選用(yòng)油麻填充或石棉(mián)水泥抹口,不得選(xuǎn)用(yòng)水泥砂漿抹口,油管(guǎn)絲扣銜接(jiē)的填料,應選用甘油和紅丹(dān)粉的(de)調和物,不得選(xuǎn)用(yòng)鉛油(yóu)麻絲。油管法蘭銜接的墊板,應選用兩麵(miàn)塗石墨(mò)的石棉紙板,不得選用普通橡(xiàng)膠墊圈。
通風管道防腐保溫的必要性:當風道(dào)輸送一般氣(qì)體時(shí),對(duì)黑鋼板風道應進行(háng)除(chú)鏽、刷防鏽漆處理,對含塵氣體可噴塗防磨損保護層。在(zài)風道輸送高溫氣體或低溫空(kōng)氣時,風道外壁應做保溫(保冷)處理。當周圍環境空氣(qì)濕度較大時,風道外(wài)壁需做防腐(fǔ)蝕、防鏽處理。對輸(shū)送高溫、山東通(tōng)風管(guǎn)道高濕氣體的鍍鋅鋼板風(fēng)道內壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕塗(tú)料。
經檢查合格並填寫有關驗收資料後方可進行安裝:風口表麵(miàn)應平整,偏差<=2mm,矩形風口對角線之差<=3mm,圓(yuán)形風口任意正交兩(liǎng)直(zhí)徑(jìng)的允許偏差<=2mm。風口(kǒu)各轉動部分應靈活(huó),葉片或插板(bǎn)應平直,葉片(piàn)內距應均勻,散流器的擴數環(huán)和調節應同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應完全,人防密閉(bì)閥方向與(yǔ)衝擊(jī)波(bō)相準確,不可裝反(fǎn),葉(yè)片全開或全閉,不可作調節風量之用。
設(shè)計不合理:因在開業裝修時預計的進餐人員飽(bǎo)和值低於現今進餐飽和值,後廚工(gōng)作量(liàng)增加(jiā),多台灶同時(shí)作業,原設計風機轉(zhuǎn)數(shù)低,排煙量小,導致排(pái)煙不暢。遇到這個原因大家可(kě)以在(zài)排煙口加裝風扇式四(sì)葉(yè)或(huò)六葉排煙風機,提高排煙量,或更換大風量風機。
設備陳舊老化:部分廚房設備中的老式排(pái)油煙設備排(pái)油煙罩(zhào)老(lǎo)化,導致煙罩漏風,排煙量降低。山東通風管道老化導(dǎo)致轉速降(jiàng)低,排煙量降低,老式排油煙設備的油煙管道都(dōu)比較細(管徑約(yuē)300mm*300mm),因長時間積存油垢(gòu)又不方便清洗,也同樣導致(zhì)排煙效果不(bú)好。特別重要的是要加強平時通風管道保養和清洗工作。
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