武漢（hàn）風管（guǎn）加工廠談風管激（jī）光切割設備：

作者：湖北八戒八戒在线观看免费風管加工廠更新時（shí）間：2023-06-12 點擊數（shù）：

武漢風管加工廠（chǎng）談風管激光切割設備：

高速型平板光纖激光切割（gē）機主要針對薄板類鋼板的切割。可做平麵切割，且邊緣整齊、平滑，適用於金屬板等高精度的切割加工，比起（qǐ）普通二氧化碳激光切割機更節省和氣體消耗量，光電轉化率高，是節能（néng）環保的新產品（pǐn），也是世界上暢銷技術（shù）產品之一。

武漢風管加工廠之產品特點：

工業美學整（zhěng）體外觀大（dà）氣上（shàng）檔次，結構緊湊合理（lǐ），擺放和使用極其便利。

卓越性能重機龍門驅動構（gòu）架（jià），開放式（shì）加工模式，上（shàng）下料方便。

豈止於快高速高精（jīng）度雙伺服電機同步（bù）驅動，振動和噪聲小，動力強。

經久耐用床身采用加厚鋼板板焊拚接（jiē），經過熱處（chù）理、表麵處理，結構堅（jiān）固，穩定耐用。

操作（zuò）簡單獨立操作台，國際一流數控係（xì）統，操作靈活簡單。

激光切割設備的價格相（xiàng）當貴，約150萬元以上（shàng）。隨著眼前儲罐（guàn）行業的（de）不斷發展，越來越（yuè）多的行業和企業運用到了儲罐，越來越（yuè）多（duō）的企業進入到了儲罐行業。但是，由於降低了後續工藝處理的成本，所以（yǐ）在（zài）大生產中采用這種設備還是可行的。

由（yóu）於沒有刀具（jù）加工成本，所以激（jī）光切割設備也適用生產（chǎn）小批量的原先（xiān）不能加工的各種（zhǒng）尺寸的部件。激（jī）光切割設備（bèi）通常采用計算機化數字控製技術（CNC）裝置。采用該裝置後，就可以利用電話線從計算（suàn）機輔助設計（CAD）工（gōng）作站來接受切割數據。

武（wǔ）漢風管（guǎn）加工廠之產品特點原理：

激光切割是利用經（jīng）聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高（gāo）速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激（jī）光（guāng）切（qiē）割屬於熱切割方法之一。

激光切割的原理見下圖。

武漢風管加工（gōng）廠之產品特點分類：

激光切割可分為激光（guāng）汽化切割、激光熔化切割（gē）、激光氧氣切割和激光劃片與控製斷裂四類。

1.激（jī）光汽化切割

利用（yòng）高能（néng）量密度的激（jī）光（guāng）束（shù）加（jiā）熱工件（jiàn），使溫度迅（xùn）速上升，在非常短的（de）時間內達到材料的沸點（diǎn），材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度（dù）很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大（dà），所以激光汽化（huà）切割時需要很大的功率和（hé）功率密度。

激（jī）光汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材（cái）料（如紙、布（bù）、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2.激光熔化切割

激光熔（róng）化切割時，用激光加（jiā）熱使金屬材料熔化，然後通過與（yǔ）光束同（tóng）軸的噴嘴噴（pēn）吹非氧化（huà）性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切（qiē）口。激光熔化切割不需要使（shǐ）金屬完（wán）全汽化，所需能量隻有汽化（huà）切（qiē）割的1/10。

激光熔化切割主要用於一（yī）些不易氧（yǎng）化的材料或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁（lǚ）及其（qí）合金（jīn）等。

3.激光氧氣切（qiē）割

激（jī）光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光作為預熱（rè）熱源，用（yòng）氧氣等活性氣體作為切割（gē）氣體。噴（pēn）吹出的氣體一方麵與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧（yǎng）化熱；另一方麵把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的（de）熱，所以激光氧氣切割所需要的能量隻（zhī）是（shì）熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割（gē）主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等（děng）易氧化的金屬材料。

4.激（jī）光劃片與控（kòng）製斷裂

激光劃片是利用高能量（liàng）密度的激光在脆（cuì）性材料的表麵進行（háng）掃（sǎo）描，使材料（liào）受熱蒸發出一條小槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃（huá）片用的激光器一般（bān）為Q開關激光器和CO2激光器。

控製斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料（liào）中產生局部熱應力，使（shǐ）材（cái）料沿小槽斷開。

特點

激光切割與其他（tā）熱（rè）切割（gē）方法相比較，總的特點是切（qiē）割速度快、質量高（gāo）。具（jù）體概括（kuò）為如下幾個方麵。

⑴ 切割質量好

由於激（jī）光（guāng）光（guāng）斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切（qiē）割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩（liǎng）邊平（píng）行並且與表麵垂直，切（qiē）割零件的（de）尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割表麵光潔美觀，表麵粗糙度（dù）隻有幾十微米，甚至激光切割可以（yǐ）作為最後一道工序，無需機械加工（gōng），零部件可直接使用。

③ 材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高（gāo），切縫的幾何形狀好，切縫（féng）橫截麵形狀呈現（xiàn）較為規則的長方（fāng）形。激光切（qiē）割、氧乙炔切割和等離子切割方（fāng）法的（de）比較（jiào）見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵ 切割效率（lǜ）高由於激光的傳輸特性，激（jī）光切割機上一般配有多台（tái）數（shù）控工作（zuò）台，整個切割過程可以全部（bù）實現數控。操作時，隻需（xū）改變數（shù）控程（chéng）序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割（gē），又可實現三維切割。

⑶ 切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚（hòu）的低碳鋼板，切割（gē）速度可達600cm/min；切割5mm厚（hòu）的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又（yòu）節省了上、下料的（de）輔助（zhù）時間（jiān）。

⑷ 非接觸式切割

激光切割（gē）時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨（mó）損。加工不同形狀的零件，不需要更換（huàn）“刀具”，隻需（xū）改（gǎi）變激光（guāng）器的（de）輸出參數（shù）。激光切割過程噪聲低，振動小，無汙染。

⑸ 切割材料的種類多

與氧乙炔切割和（hé）等離子切割比較，激（jī）光切割材料的種（zhǒng）類多，包括金（jīn）屬、非金屬、金屬基和非金（jīn）屬基複合材料、皮革、木材及（jí）纖維等。但（dàn）是對於不同的材料，由於自身的熱物理性能及（jí）對激光的吸收（shōu）率不同，表現出不同的激光切割適應（yīng）性（xìng）。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見（jiàn）表2。

⑹ 缺點激光切割由於受激（jī）光器功率和設備體積的限製，激光切割（gē）隻能切割中、小（xiǎo）厚度的板材和（hé）管材（cái），而且隨著工件厚度的增加（jiā），切割速度明顯下降。

激光切割設備費用高，一次性投資大。

武漢風管加工廠之產品（pǐn）特點（diǎn）主（zhǔ）要特性：

切縫窄工件變（biàn）形小

激光（guāng）束聚焦成很小的光點，使（shǐ）焦點處達到很高的功率密（mì）度。這時（shí）光（guāng）束輸入的（de）熱（rè）量遠遠超過被材料反射（shè）、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸（zhēng）發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形（xíng）。

切割（gē）過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽（qì）體。鋼切割時利用氧（yǎng）作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化（huà）材料，同時（shí）幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙（bǐng）烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材（cái）料切割使用惰性汽體。進入噴嘴（zuǐ）的（de）輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座（zuò）內汙染鏡片（piàn）並導致（zhì）鏡片過熱。

大多數有機與無機材料都可以用（yòng）激光切割。在工業製造係統占（zhàn）有份量很重的金屬加工業，許多金屬材（cái）料，不（bú）管它是什麽樣的硬度，都可（kě）以進行（háng）無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割（gē）很困難，甚（shèn）至不能切（qiē）割。激光切（qiē）割（gē）無（wú）毛刺、皺折、精度高，優於（yú）等離子切割（gē）。對許多（duō）機電製造（zào）行業來說，由於微機程序控製的現代激光切割係（xì）統能方便（biàn）切割不同形狀（zhuàng）與尺寸（cùn）的工（gōng）件，它往（wǎng）往比衝切、模壓工（gōng）藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢於模衝，但它沒有（yǒu）模具消耗，無須修理模具，還節（jiē）約更（gèng）換模具時間，從而節省了加工費（fèi）用（yòng），降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的（de）。

無接（jiē）觸加（jiā）工

激光束聚焦後形（xíng）成具有極強能量的很小作用點，把它應用於切割有許多（duō）特點。首（shǒu）先，激光光能轉換成驚（jīng）人的熱能保持在（zài）極小的區域（yù）內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵最小的鄰近切邊的熱影（yǐng）響區；⑶極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何（hé）力，它是無（wú）接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機（jī）械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考（kǎo）慮它的硬度（dù），也即激光切割能力不受被切材（cái）料的硬度影響，任何硬度的（de）材（cái）料都可以切割（gē）。再次，激光束可控性強，並有高的適應性（xìng）和柔（róu）性，因而⑴與自動化設備相結合很方便（biàn），容易實現切割過程自動化；⑵由於不存在（zài）對切割工件的限製，激光束具（jù）有無限的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節省材料。

適應（yīng）性和靈活性

與其它常規（guī）加工方（fāng）法相比，激光（guāng）切割（gē）具有更大的適應性。首先（xiān），與其他熱切割方法相比，同樣作（zuò）為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用於一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的（de）工件變形。激光能切割非金屬（shǔ），而其它熱切（qiē）割方法則不能。

一般來說，激光切割質量可以（yǐ）由以下6個（gè）標準來衡量。

⒈切割表麵粗（cū）糙度Rz

⒉切（qiē）口掛渣尺（chǐ）寸

⒊切邊垂直度和斜度u

⒋切割邊緣圓角尺寸r

⒌條紋後拖量n

⒍平（píng）麵度F

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