消防風管的優點：
1.質量輕（qīng）、強度高、不燃、抗老化（huà）、耐腐蝕、阻力小、密（mì）封性能（néng）好（hǎo）、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長;
2.消防風管用的原材料是無機材料,碰到火不燃燒,具有很強的防火效果,是（shì）非（fēi）常實用的消防通風管道。
3.消防風管耐酸、堿、鹽等腐蝕,在不同地區氣候條件都（dōu）能適應（yīng）
武漢消防風管加（jiā）工廠（chǎng）之消防（fáng）工程安裝實施目標要點
1．設備布局合（hé）理、美觀（guān）、各類設備（bèi）的（de）功能、狀態標識清晰、準確。
2．設備（bèi）安裝規（guī）範、固定牢固、運行平穩。
3．設備運（yùn）轉（zhuǎn）正常，無跑冒滴漏（lòu）現（xiàn）象。
4．傳動設備振動及噪聲（shēng）不超標；無不（bú）安（ān）全的隱患（huàn）。
5．降噪措施完備，安裝（zhuāng）規範。
6．減振的設備（bèi）穩定可靠，接管、補償達到工藝（yì）要求。
7．與設備相連（lián）的管（guǎn）道坡向正確，柔性接頭、支架安裝位置正確，不能給設備造成額外載荷；機殼接地、非金（jīn）屬柔性接頭接地跨接處理。
8．設（shè）備基礎墊鐵安（ān）裝符（fú）合規範要求，設備基礎、支架底座根部進行細部處理、設置排水措施。
9．不鏽鋼、鋁製設備和碳鋼底座之間應用非金屬（shǔ）墊片隔離，防止碳鋼底座腐蝕。
武漢消防風管加工廠之消防設備（bèi）安裝實施目標要點
1）給排水、采（cǎi）暖工程：
（1）采暖（nuǎn）、消防、生（shēng）活給水管道管件連接後明裝的接口處尚能做到外（wài）露油麻清根，露出的螺紋進行防腐處理。但安裝在（zài）吊頂內的管道連接後，既不清除外露的油麻，也不對外露的螺紋進行防腐處理。
（2）自動噴水滅火係統管道倒坡現象較普遍，尤其是配水（shuǐ）管（guǎn）的配水支管。管（guǎn）道（dào）的坡度應坡向泄水裝置（zhì）或輔助排水管，並應注意（yì）按規範要（yào）求設置防晃吊架。（見《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火係統設計規範》；《自動噴水滅（miè）火（huǒ）係統施工及驗收規範》GB50261-2005)。由於管道倒（dǎo）坡（pō）使管內水排不出，當清洗或更換噴頭時，易產生汙染，極個別的采暖回水管道也有（yǒu）倒坡的，影響（xiǎng）采暖效果。
（3）采暖、消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿牆（樓板）應按規定加設套管。在工程複查中，這方（fāng）麵的（de）缺陷與不足較（jiào）為普遍（biàn）：有的（de）雖然加了套管（guǎn），穿越樓板與樓板麵齊平或嵌入樓（lóu）板，有的穿越牆麵，比飾（shì）麵多出（chū）20—50mm，有的沒有設套管或預埋套配（pèi）偏（piān）位，幹（gàn）脆用水泥圈（樓麵）塑料圈（牆麵（miàn））護（粘）住，掩人耳目，表麵上（shàng）好看，取掉時（shí）就露了馬腳（jiǎo），有的套管比管道隻大一個規格，有的大三至五個規格，有的隨手（shǒu）方便拿到什麽管材就用什麽，套（tào）管與管道間隙有的用泡沫、油（yóu）麻堵塞，而不是很規範的（de）用阻燃材料齊（qí）全的填實。套管（guǎn）的設置若無設計要求時，一般按規定：套管應安裝牢固不鬆（sōng）動，比管道大二個規格（gé），與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內的（de）套管，其頂部應高出地（dì）麵20mm。用水量較大（dà）的地方（如（rú）衛生間內）應高出地麵50mm，底麵與樓板麵平齊，安裝在牆（qiáng）壁（bì）內的套管，其兩端應與飾麵（miàn）平齊，做到美觀、整潔。
（4）消防水泵吸水管閥門采用蝶閥（fá）；消防水泵和消防水池為獨立的兩個基礎，管道（dào）連接時未（wèi）加柔性連接管。自動噴水係（xì）統施工驗收規範《GB50084-2001(2005修（xiū）訂)-自動噴水滅火係（xì）統（tǒng）設計規範》第4.2.4.1條規定：吸水管上的（de）控製（zhì）閥“其直徑不應小於（yú）消防水泵吸水口（kǒu）直徑，且不應（yīng）采用碟閥”，這是因為當水泵開始運轉，管道內的（de）水頭衝擊較大（dà），蝶閥（fá）由於水（shuǐ）阻力大，受振動等因素（sù）可自行（háng）關閉或關小。因此不能在吸水管上（shàng）使用。第4.2.4.2條規定：“當消防水泵和消（xiāo）防水（shuǐ）池位於獨立的兩個基礎（chǔ）上且相（xiàng）互為（wéi）剛性連接時，吸水管（guǎn）上應加設柔性連接管”。這是由於沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內應力（lì），最終應力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在（zài）安裝消防水泵和且在轉彎均用壓剝彎頭焊接（jiē）連接，使（shǐ）管道與彎頭的口徑（jìng）不一致。管道時應特別注意這個問題。
（5）氣體滅火係統和自動（dòng）噴水滅火係統管道安（ān）裝對於公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對於管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊後隻對外表麵（miàn）進行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞。《GB50263-97》規範第3.6.1條規定：“無（wú）縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接後進行內（nèi）外鍍鋅處（chù）理”。“已鍍鋅（xīn）的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應對（duì）被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”。《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火係統設計規範》規範第（dì）5.1.3條規定：“管網（wǎng）安裝、當管子公稱直徑小於或等於100mm時（shí）應采用螺（luó）紋連接；當管子公稱直徑大於100mm時，可采用焊接或法蘭（lán）連接”。並進行防腐處理，但采取（qǔ）焊接連（lián）接應進行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規範（fàn）第4.1.3條作出了明確的規定：管徑小於或等於100mm的鍍（dù）鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表（biǎo）麵及外露（lù）的螺紋部（bù）分應做防腐處理（lǐ）……。魯（lǔ）班獎工程複查時，多項工程在這一（yī）方麵存在不足，不但（dàn）采用焊接連（lián）接。
（6）采暖管（guǎn）道、消防管道（吊頂內）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，有的工程是在申報魯班獎（jiǎng）整修工（gōng）程時補刷的，水平管子下部油漆流淌，結瘤等缺陷，管道保溫層表麵不平整，圓弧不均勻，外表粗細不（bú）一等缺陷，影響觀感。有的應（yīng）做色（sè）環圈標識的未做。如：自動噴（pēn）水滅火係統的配水幹管、配水管規範要求做紅色或紅色環圈標誌。
（7）消防箱進水管孔與管道（dào）安裝（zhuāng）位置不匹配，對消防箱（xiāng）進水管口用氧焊切割擴孔，破壞了消防箱產品。燃氣管道安裝橫不（bú）平，豎不直（zhí），且沒有（yǒu）坡度，室內立管和水平管距離牆、電氣開關（guān）、插座等太近。有的甚至將管（guǎn）子一半裝在（zài）牆內，不符合：家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程《CJJ12-99》的（de）規定。消防係統的施工（gōng）與土建施工配合不夠認真。造成預（yù）留（liú）洞口偏差較大，致使實際安裝質量不符合規範要（yào）求：如（rú）規範《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火栓的安裝應符（fú）合下列規定：栓口應朝外，並不應安裝（zhuāng）在門軸側；栓口中心距地麵為1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側麵為140mm，距箱後麵為100mm，允許（xǔ）偏差±5mm；消火（huǒ）栓箱（xiāng）體安（ān）裝的允許偏差為3mm。而在工程（chéng）複查中（zhōng），相當比例的消火栓安裝不符合規範要求。集中（zhōng）表現為：栓口（kǒu）朝向箱體側（cè）麵；有的安裝在門軸一（yī）側；閥門中心距地麵1.40—1.55m之間；閥門中心距箱側麵240mm左右等。
(8)規範《GB50252-2002》第（dì）9.3.5條規定，地下式消防水泵接合器頂部（bù）進（jìn）水口（kǒu）或地下式消火栓的頂部出水口與消防（fáng）井（jǐng）蓋底（dǐ）麵距離不得大於400mm，井內應有足夠的操作空間，並設爬梯（tī）。複查中發現某個工程施工（gōng）的（de）地下式消防水泵接合器頂部進水口與消防井蓋底麵的距離達1.9m，且井內未設置爬梯，這是不符合規範規（guī）定的。
（9）水泵（bèng）吸水（shuǐ）管安裝若有倒坡現象則會產生氣囊，采用異徑（jìng）水泵吸水口連接，如果（guǒ）是同心異徑大小頭時，則在吸水管上部有倒坡現象存在，同心異徑管大小頭（tóu）上部（bù）會存留從水中析出的（de）氣體，因此在安裝時應注意必須采用偏心異（yì）徑大小頭連接，且保持吸水管上部平直（zhí）。
（10）管道安裝前，應對建築物進行實際測量，繪出施工草圖，根據草（cǎo）圖進行管道的下料，預製、調直（zhí）、套絲等，這樣可避免管道下料不準，管段（duàn）中間拚接短（duǎn）管過多，環向焊縫距支（zhī）架淨距、直管管端（duān）兩相鄰環向焊縫的間距及拚接短管長度嚴重超標的缺陷。如複查的某個工程中，就存在管段中間拚接（jiē）的短管隻有近30mm長（zhǎng），管卡卡在環向焊縫（féng）上，在不到250mm長的一截短管上有四條環向焊縫等缺（quē）陷。而國（guó）家現行規範規定（dìng）：鋼（gāng）管（guǎn）焊（hàn）接時，環向（xiàng）焊縫距支（zhī）架淨距不應小於100mm，直管管端兩相鄰環形焊縫的間距不應小於200mm，直線管段中間不應采用長（zhǎng）度小於800mm的短（duǎn）管拚接。
（11）管道支架應按（àn）不同（tóng）的管道正確選擇其構造（zào）形式，合理布置，埋設平整牢固，成排（pái）支架應排列整齊，與管道接觸（chù）緊（jǐn）密。管道支（zhī）架在安裝前（qián）應事先選好，進（jìn）行預製，統一下料，機械打孔，將（jiāng）飛邊毛（máo）刺處理幹淨，統一進行防腐除鏽塗漆。這樣（yàng）就避免了支（zhī）架氣焊（hàn）、電焊開孔、焊縫長度（dù）不夠、構造形式五花八門，長短不一，油漆漏（lòu）塗等缺陷和不足。同（tóng）時管道上的卡環，也根（gēn）據（jù）不同管徑統一下料、套絲、煨製，也可避免（miǎn）這方麵的質量通病的發生。例如在工程複查中，發（fā）現（xiàn）由（yóu）於管道（dào）支架選擇不當，造成支架不起作用，使（shǐ）管（guǎn）道（dào）變形；管（guǎn）道支架安裝（zhuāng）間距過大、標高不準，使（shǐ）管道塌腰下（xià）沉，特別（bié）是支（zhī）架用氣焊、電焊（hàn）割（gē）孔，U型卡環緊固後，絲扣露出過長（達50—70mm）等現象較為普遍。
（12）在設備及水泵與管道安（ān）裝連接時應注意在（zài）進出口處專門設置支架，大口徑（jìng）的閥門和部件處應設支架，不得由設備承受管道、管件的重量，管道井內的立管應合理設置承重支架或支座，在（zài）穿牆上返的（de）水平彎管或（huò）下返的水平彎管下應加設支架。法蘭與管道焊接時（shí）應注意同心度，也就是法蘭（lán）應垂直於管子中心，防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質量。
（13）在工程複查中還發現，有的衛生器具安裝後，整體外觀不平正，有的有鬆動現象，容易引起管道連接零件損壞或漏水。采（cǎi）用的預埋螺栓或膨脹螺栓規格與衛生器具不匹（pǐ）配（pèi）。衛生器具及給水配件（jiàn）的安裝高度無設計要求時，應符合《GB50242-2002》規範中第7.1.3條及第7.1.4條的有關規定（dìng）。地漏應安裝在樓地（dì）麵最低處，其篦子頂應低於地麵5mm，在工程複查中，這一部分缺陷較為普遍，有的低於樓地麵（miàn）10-40mm，有的高（gāo）出樓地麵10-20mm，影響集水效果。
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